Цифровизация горнодобывающего предприятия повышает производительность в среднем на 10-15%, заявил Николай Косухин, руководитель направления департамента горнодобывающих решений «Рексофт». При этом, по данным АО «Технологии доверия — Аудит», 50% компаний видят потенциальный эффект от цифровизации добычи, а 25% полагают, что он не будет сильно заметен.
Согласно исследованию цифровизации горно-металлургической отрасли компанией «Технологии доверия» (входила в международную аудиторскую сеть PwC), 50% компаний видят потенциальный эффект от внедрения цифровых технологий в сферу добычи, однако 25% прогнозируют скорее незначительный эффект, а 6% совсем его не ожидают. Учитывая и другие процессы цифровизации (производство, логистика, человеческие ресурсы и т.д.), 45% компаний ждут значительный эффект от цифровизации.
Николай Косухин, руководитель направления департамента горнодобывающих решений «Рексофт» (разработчик цифровых решений), рассказал на вебинаре «Цифровой двойник: ключевые барьеры применения цифровых решений на горнодобывающих предприятиях и пути их преодоления» о повышении производительности за счет цифровизации:
«Говорить о конкретных данных сложно, потому что каждое предприятие уникально. В среднем, имея базу знаний по отечественным и зарубежным активам, грамотно проведенная цифровая трансформация позволяет увеличить производительность горнодобывающих предприятий на 10-15% — это примеры, с которыми сталкивалась наша компания», — объяснил Косухин.
Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений ООО «Рексофт», уточнил данные для ComNews: в зависимости от комплекса проектов, наложенного на существующую степень автоматизации, цифровизация позволяет повышать производительность ГОКов на 5-15%, производительность обогатительных фабрик — до 20%, производительность персонала — до 50%, повышать среднетехническую скорость на 8-12%, снижать общие затраты недропользователей до 15%.
«Вопрос подсчета потенциального экономического эффекта от цифровой трансформации на предприятиях горнодобывающей индустрии непростой, потому что ни одно из отечественных предприятий пока не прошло этот путь полностью», — прокомментировал Карамышев вопрос об экономической выгоде цифровизации.
Антон Абраров, руководитель по направлению разработки решений на базе ИИ в «Норникель», рассказал ComNews, что компания поддерживает весь цикл металлургического производства, а наиболее активно внедрение искусственного интеллекта происходит на этапе обогащения руды. Проекты по автоматизации обогащения руды Абраров делит на два типа: «цифровые двойники агрегатов» и «цифровые двойники технологов». «Внедрение «цифрового двойника технолога» для контроля за работой флотационных машин позволило увеличить извлечение никеля на 0,5%. С учетом масштабов производства итоговые суммы получаются внушительные. Повышение извлечения готового продукта всего на полпроцента приносит Талнахской обогатительной фабрике (предприятие в структуре «Норникеля», участвующее в проекте «Цифровая фабрика» — прим. ComNews) десятки миллионов долларов дополнительной прибыли в год», — прокомментировал Абраров.
Источник: ComNews
Изображение: Shane McLendon/Unsplash.com